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一、綜述
絲印油墨廢氣主要組分為少量顆粒物及揮發性有機物(VOCS),其傳統治理工藝通常有過濾法(過濾棉)、吸收法(噴淋)、吸附法(活性炭)。
過濾法:常用過濾棉去除廢氣中的大粒徑顆粒物,去除小粒徑顆粒物時增加排氣阻力,導致運行成本增加(加大引風機及頻繁清理過濾棉)。廢氣中的揮發性有機物不能用過濾法去除。
吸收法:可去除廢氣中的顆粒物,但去除揮發性有機物的效率有限(僅能去除少量親水性有機物及通過添加化學藥劑去除部分VOC)。
吸附法:可去除廢氣中的顆粒物及VOC,初期運行效果較好。但系統阻力較大,增加運行成本(加大引風機電能消耗)。且活性炭失效后需要定期更換或再生,均導致后期運行成本增加?;钚蕴啃杞挥蓪I公司做危廢處理,再次增加運行費用。目前環保部門已不建議企業采用活性炭工藝。
隨著環保要求的不斷提升,傳統治理工藝已經難以滿足當前排放要求。
基于以上情況,力強公司提出噴淋加光解兩級處理工藝,即沿用傳統吸收法優點并結合光氧凈化以治理絲印油墨廢氣。
吸收法:借鑒力強公司LQDF型用于處理紡織印染廢氣的噴淋塔以去除顆粒物及部分VOC。LQDF型噴淋凈化器系力強公司針對印染定型機廢氣特殊工況(油煙及纖維性顆粒物)設計,塔內無填料,專用噴嘴結合高壓水泵噴淋霧化效果好,無堵塞之虞。傳統噴淋塔不適宜處理含黏附性顆粒物之廢氣。
光解處理:經噴淋處理后尾氣中顆粒物含量已經低于標準限值【《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)】。但少量VOC仍可能超標(根據涂料成分、性質、用量及工藝,其尾氣中VOC組分及濃度不同),因此這一級采用光解凈化處理,以去除尾氣中的揮發性有機物(VOC)。光解凈化后尾氣生成物為CO2和H2O,無毒無害不會對大氣造成污染。
系統可選擇性運行:當尾氣VOC濃度較低時,可只開啟噴淋凈化單元,光解單元可停運或部分開啟(光解凈化器設計為兩路運行,可50%投運或全部運行),以降低系統運行成本。
二、工藝原理圖
三、案例圖片
↑ 玻璃絲印油墨廢氣治理 ↑ 玻璃絲印油墨廢氣治理 ↑ 玻璃絲印油墨廢氣治理 ↑ 工藝品涂裝油墨廢氣治理 人有三個基本錯誤是不能犯的:
一是德薄而位尊,
二是智小而謀大,
三是力小而任重。
---南懷瑾
